涂不匀称是因为什么？

涂不匀称是因为什么？

不均匀涂层:

流涂砂往往容易在涂层厚的情况下变薄。当粘度计转子转速一定时，涂层的表观粘度随剪切时间的增加而减小，并能在较长时间内达到一个恒定值。广西硅藻泥

如果变为静止状态，其表观粘度随着静止时间的增加而逐渐回升，这就是涂料的触变性。涂料的触变性太强，有利于流平，但容易造成过度流动。

涂层出现上薄下厚的情况，流动性差，倾斜角度小也会造成涂层厚度不均匀的现象。对于水基锆粉涂料，触变性M=9% ~ 12%较好。

对基材附着力差、脱漆性差:

涂料在涂装和喷涂过程中，由于基材与涂料之间附着力差，经常出现涂料问题，导致产品不良率高，严重损害质量和生产周期。

采取措施:

现在一般的做法是使用附着力促进剂，这是一种特殊的处理剂，可以提高涂层与基材之间的附着力。它具有特殊的官能团，能与材料表面的极性基团有效结合，使层与层之间产生高附着力，对底涂起到良好的作用。

结论:

1. 流涂工艺的效率比原刷涂工艺提高了近十倍，很适合流水线的流涂作业。

2. 铸件经过流涂操作后，表面光滑，涂层厚度均匀、致密，轮廓清晰。铸造后铸件表面光洁光滑，表面粗糙度可达Ra25um及以上，铸件尺寸精度高，达到GB 6414-1999《铸件尺寸公差和加工余量》中CT9级及以上。

3.因为流动涂层是均匀的，流动涂层可以回收。经现场测量，该工艺可节约涂层25%左右。

4. 经过多次实验发现，当流动涂层的波美度在22 ~ 26之间时，涂层的流动性较好，涂层厚度合适，铸造缺陷较小。

5. 减少了对工作环境的污染，采用流动涂料彻底解决了油漆粉尘对空气的污染。

6 .涂层与基材粘附问题，使用附着力促进剂可快速解决。

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